ダイヤモンド タック ポイント ブレード工場 – 接合部の洗浄と表面処理用のプロフェッショナル ドライ カッター ブレード
ダイヤモンドタックポイントブレード工場製造業に特化する高品質の-ダイヤモンドタックポイントブレード- 用に特別に設計された精密切削工具石積み目地の除去、モルタル目地の洗浄、石のポインティング、および表面処理。これらのブレードは、請負業者、石工、および改修の専門家にとって不可欠です。高速、正確、クリーンな結果レンガ、石、コンクリート、その他の硬い表面で作業する場合。
高品質のダイヤモンドと設計された結合フォーミュラで製造されたこれらのブレードは、その優れた点で際立っています。耐久性、切断効率、一貫したパフォーマンス水が限られている、または水が実用的ではない乾式切断用途に最適です。
🧱 ダイヤモンドタックポイントブレードとは何ですか?
ダイヤモンドタックポイントブレードは、乾式切断鋸刃工業用ダイヤモンドを搭載し、広いカーフと堅牢なセグメントプロファイル取り除くジョイントからのモルタルまたはグラウトレンガや石のブロックの間。タックポイントブレードは古い材料を研削して除去することにより、表面を準備します。再ポイント、修復、または構造メンテナンス精度が高く、周囲の石材へのダメージを最小限に抑えます。
これらのブレードは通常、次の用途に使用されます。
アングルグラインダー
ドライカッター
鋸の後ろを歩く-
集塵システム付き手持ち鋸
⭐ 主な機能と利点
💎 工業用-グレードのダイヤモンド セグメント
高品質のダイヤモンドが埋め込まれています。{0}特殊なメタルボンドマトリックス優れた耐摩耗性と切断効率を実現します。
ダイヤモンドコーティングは耐久性に優れた設計です。延長乾式切断、過酷な使用下でもより長い耐用年数と安定したパフォーマンスを実現します。
🔥 堅牢なセグメント形状
深くて広い切断ガレットと戦略的に成形されたセグメントにより、刃の性能が向上します。切りくずの除去ブレードの負荷を軽減します。
刃の強化構造により欠けや振動に強く、精密な接合部の洗浄.
🛠 最適化されたドライカット
次のような現場に最適です。水が入手できない、または非現実的である.
特殊な設計により、粉塵と熱を最小限に抑えながら効率的に研磨します。古いモルタルとグラウト.
🔩 幅広い互換性
専門工場で製造されたダイヤモンドタックポイント刃は以下の用途に使用できます。
アングル グラインダー (通常 4 ~ 7 インチ / 105 ~ 180 mm)
乾式切断鋸
ガードアタッチメント付きフロアソー
📊 代表的な技術仕様
| 特徴 | 代表的な範囲/オプション |
|---|---|
| 刃径 | 105 mm – 180 mm (4インチ – 7インチ) |
| セグメントの高さ | 7mm~12mm |
| セグメントの厚さ | 1.2mm~3.0mm |
| 結合タイプ | モルタルと石材の乾式切断用に設計 |
| 切断タイプ | 乾燥 – 水は必要ありません |
| 互換性のあるツール | アングルグラインダー、ドライカッター |
特定の切断作業に合わせて、カスタム サイズ、ボア サイズ、および接合方式を作成できます。
🧱 主な用途と用途
ダイヤモンド タック ポイント ブレードは以下の分野で広く使用されています。
🧰 石積み目地洗浄
効率的に除去します古いモルタル、グラウト、目地の残渣再ポイントする前にレンガと石ブロックの間。
🏛 修復と改修
表面処理に最適歴史的建造物、石造りのファサード、レンガの壁精度と最小限の損傷が重要な場合。
🚧 コンクリート・ブロック工事
仕上げやパッチングの前に、硬化したジョイントコンパウンドや不要な隆起部を除去するために使用されます。
🛠 表面処理
作業台を準備しますシーラント、新しい接合部、防水または表面コーティング.

🧠 ダイヤモンドタックポイントブレードの仕組み
ダイヤモンドカットアクション
高速回転により-工業用ダイヤモンドが接合材に接触、精密に研磨して除去します。
セグメントエンゲージメント
設計されたセグメントはモルタルまたはグラウトとの安定した接触を維持し、破片の除去を向上させ、やり直しを減らします。
ドライカットの効率
水は必要ありません - 適切なガードや集塵装置を使用することで粉塵が最小限に抑えられます。
クリーンエッジ仕上げ
ブレードは周囲のレンガ、石、コンクリートの表面を保護しながら古い材料を除去します。
🛡 タックポイントブレードの使用に関するベストプラクティス
✔ 適切な PPE を使用してください- 目の保護具、防塵マスク/呼吸用保護具、耳の保護具、手袋
✔ ワークを固定する- 切断中はグラインダーを安定させてください
✔ 刃のサイズを工具に合わせる- ブレードが推奨 RPM 内で適切にフィットし、安全に回転することを確認します
✔ 供給圧力の制御- 多すぎると刃が光沢を帯びる可能性があります。少なすぎると効率が低下します
✔ 除塵を維持する- は浮遊粒子を最小限に抑え、視認性を向上させます
🗝 適切なダイヤモンドタックポイントブレードの選択
📍 切断する材料
柔らかいモルタルまたはグラウト:中程度のボンドおよび中程度の-ダイヤモンド
硬くて緻密なモルタル:耐久性を高めるためにより硬い結合と粗いダイヤモンドを使用
📏 刃のサイズと機械
用途に応じて刃の直径を選択してくださいツールサイズ (例: 105 mm、125 mm、180 mm)マシンの電力がブレードの RPM 定格と一致していることを確認します。
🛠 セグメント設計
より広いカーフと深いガレットが好まれます。素早い材料除去、よりタイトなセグメントパターンは、正確な作業においてよりきれいなエッジを維持するのに役立ちます。
🤝 専門工場からの高品質のタックポイントブレードを選ぶ理由
一貫した製造品質- の厳格な品質管理により、信頼性の高いパフォーマンスが保証されます。
長い工具寿命- 個のプレミアム ダイヤモンドと最適化された結合配合により、交換頻度が軽減されます。
カスタム生産オプション- は、固有の作業ニーズに合わせてブレードのサイズ、セグメントの厚さ、接着を調整します。
世界的な供給可能性- 工場は大量の商業注文に対応できます。
パッキング,ストレージ, Hアンドリングと交通


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