鋸盤と切断面の位置関係が正しいかどうかは、鋸引きの品質に直接影響します。両者の位置関係は正しく、鋸引き面の粗さ誤差は小さい。垂直面の高さと幅の比が2:1に等しく、面積が100平方メートルの場合、ワイヤーソー切断面によって達成できる平坦度誤差は10cm以内で制御することができ、最小は5cmに達することができる。2つの間の相対位置が正しくない場合、のこぎりで囲まれた表面は湾曲、螺旋状、またはねじれます。ブロック成形面の面積が10平方メートル未満であっても、平坦度誤差が30cmの曲面が存在することがあり、大面積切削面の平坦度誤差が1メートルに達することさえある。これが起こると、ブロックの品質に影響を与え、ブロックの割合を低下させるだけでなく、ワイヤーロープの消費と鋸引きの効率にも影響します。鉱体の分離と切断、長いブロックの分解と切断、またはブロックの成形と切断のいずれであっても、まず鋸機の位置を決定する必要があります。ソーイングマシンは、垂直切断作業位置内を移動する必要があり、その周囲の他の採掘プロセスの操作に影響を与えてはなりません。ワイヤーソーガイドレールの作業長さは通常9メートルです。鋸引きを開始するとき、鋸機の前端は、切断される鉱体または石から最低1メートルの距離にある。鋸機械の作業現場の長さは少なくとも11メートルでなければなりません。段差の高さが 6 メートルを超える場合は、この距離を長くする必要があります。特別な要件がない場合、鉱石本体の垂直面を鋸引きするとき、ワイヤーソーマシンの切断面は鉱石本体の前面に垂直でなければなりません。ワイヤーソーマシンの作業現場は、マイニングステップの底部または上部に配置することができますが、ワイヤーソーマシンが設置されている底面は平らで堅牢でなければなりません。
