ダイヤモンド ワイヤー ソーの実際の使用、特に石の採石場での使用では、切断面の変形と切断位置の絶え間ない変化のために、長さと摩耗の程度が異なる多くのダイヤモンド ワイヤー ソーが残り、これらのダイヤモンド ワイヤーが存在します。多くの場合、のこぎりには特定の耐用年数があります。 したがって、それらを混ぜて使用し続けることで、ダイヤモンド ワイヤー ソーの寿命を最大限に延ばすことができます。
ダイヤモンド ワイヤー ソーの混合使用は、次の原則に準拠する必要があります。つまり、同じ種類、1 メートルあたりのビーズの数が同じ、ビーズの直径の差が {{0}}.1 ～ 0.2 mm 以内、ワイヤーの直径が同じダイヤモンドワイヤーソーを混用できます。 逆に、電気めっき用ダイヤモンド ワイヤー ソー、焼結ダイヤモンド ワイヤー ソーは混合できません。 射出成形、スプリング、スプリングと射出成形、またはゴム射出シール タイプのダイヤモンド ワイヤー ソーを混在させることはできません。 オープンでカットされていないダイヤモンド ワイヤー ソー、古いダイヤモンド ワイヤー ソーと新しいダイヤモンド ワイヤー ソーを混在させることはできません。
これは、直径差の大きいダイヤモンド ワイヤー ソーを混合した後、直径の大きいビーズが急速に摩耗したり、短時間で壊れたりするためです。 切断されていないダイヤモンド ワイヤー ソーは、一緒に使用されたワイヤー ソーに接続されます。新しいワイヤー ソーのゴムまたはプラスチック シール層が取り除かれず、ビーズが切断されず、大きな摩擦を伴うゴムまたはプラスチック シール層が発生するためです。スリット内の抵抗が大きく、加熱しやすく、ゴムワイヤーソーが破損する可能性があり、射出ワイヤーソーでプラスチック軟化現象が発生する可能性があります。 ビーディングはプラスチック スペーサーを圧縮してそれらを集め、ダイヤモンド ワイヤー ソーを損傷します。
動作中のダイヤモンドワイヤーソーの耐用年数は、その技術的プロセスと金属粉末とダイヤモンドの品質に依存します。 中国の泉州には信頼できるメーカーがあり、高品質のダイヤモンド ワイヤー ソーだけでなく、石材採石場用のダイヤモンド ワイヤー ソー マシンも製造する TOOLWITS は、顧客の最良の選択対象です。
