ワイヤーソーは柔軟な切削工具であるため、ワイヤーを使用する際には、最適な切削効率、最高の切断品質、最長の耐用年数を確保するために、剛性と柔軟な切削工具を見せるために適切な張力を適用する必要があります。ワイヤーソーに適用される張力の量は、ワイヤーソーの目的、切断面の長さ、ワイヤーソーの長さ、ワイヤーソーの構造、ビーズの直径、ワイヤーロープなどの要因に関連しています。フレキシブルワイヤーソーがスラブや特殊な形状の製品を切断する場合、切断面の表面品質と形状が良好であることを保証するために、ワイヤソーは切断中に比較的高い剛性を維持し、ワイヤロープのジッタを最小限に抑える必要があります。このとき、比較的大きな張力をワイヤソーに適用する必要があります。トリミング機、特殊形状のワイヤソー、その他の固定ワイヤソーに使用されるワイヤソーの切断面の長さは、一般的に1.2〜4メートル、ワイヤーロープの長さは16〜24メートル、ワイヤーソーの直径は8.7〜9.2mm、鋼線ロープの直径は3.5〜4.8mmです。ワイヤーソーはプラスチック構造であり、ワイヤーソーに作用する張力は一般的に約3000-6000Nである。ブロックを採掘またはトリミングする場合、切断面積が大きく、使用済みのワイヤーソーが長いが、切断面の表面品質は比較的低い。切断工程では、切削加工工程では切断面積が徐々に減少し、切断面の縮小とワイヤソー機の動作位置の調整により、ワイヤーソーの長さが絶えず変化します。そのため、マイニングやブロックトリミングでは、直径11~12mmのビーズと直径4.9mmのワイヤーソーを使用しても、比較的低い張力をコントロールして使用することも可能です。
