レジノイドと金属製の粉砕ホイールにはいくつかの重要な違いがあり、さまざまな用途に適しています。主な区別は次のとおりです。
結合材料
レジノイド結合：固体結合を形成するために硬化されたフェノールやポリエステルなどの合成樹脂から作られています。
金属結合：強い結合を形成するために焼結された青銅、銅、鉄、ニッケルなどの金属粉末で構成されています。
強さと耐久性
レジノイド結合：中程度の強度と柔軟性を提供します。金属結合よりも脆くないため、衝撃や振動により耐性があります。
金属結合：非常に高い強度と耐摩耗性を提供します。これは最も難しい債券タイプであり、頑丈なアプリケーションに適しています。
切断作用と耐熱性
レジノイド結合：中程度の切断作用と耐熱性があります。高温を処理できますが、極端な熱状態では金属結合ほど効果的ではない場合があります。
金属結合：優れた耐熱性とより積極的な切断作用を提供します。高温に耐えることができ、高速粉砕操作に最適です。
柔軟性
レジノイド結合：より柔軟で、ワークピースに適合することができ、精密な研削および仕上げ操作に適しています。
金属結合：柔軟性が低く、より剛性が高く、これは、頑丈なアプリケーションでフォームと精度を維持するのに有利です。
アプリケーション
レジノイド結合：自動車、航空宇宙、建設などの産業での精密粉砕、表面研削、および高熱アプリケーションに広く使用されています。また、より柔らかい材料を粉砕したり、滑らかな仕上げを生成したりするのにも適しています。
金属結合：ガラス、セラミック、炭化物などの硬い材料を粉砕するなど、頑丈な粉砕タスクに最適です。また、高い形の保持と長いホイール寿命を必要とするアプリケーションでも使用されています。
ドレッシングとメンテナンス
レジノイド結合：通常、服を着て維持しやすい。標準的なドレッシングツールを着ることができます。
金属結合：硬度と剛性のため、特別なドレッシングまたはコンディショニングの手順が必要になる場合があります。
料金
レジノイド結合：通常、金属結合に比べて安価です。
金属結合：多くの場合、使用されている材料と製造プロセスにより、より高価です。
要約すると、レジノイド結合粉砕ホイールはより柔軟で、精度と高熱の用途に適していますが、金属結合ホイールはより強く、より耐久性があり、硬い材料を含む頑丈な研削タスクに理想的です。
