中間周波数ホットプレス法：中間周波数誘導コイルにダイヤモンドウォータードリルを作るためのグラファイトモールドを配置することを指します。 電源投入後、中間周波数の誘導効果により、誘導コイルに配置されたグラファイトモールドは、電気磁器の誘導により渦電流を発生させ、グラファイトモールドの温度を徐々に上昇させます。
中間周波数ホットプレス法：中間周波数誘導コイルにダイヤモンドウォータードリルを作るためのグラファイトモールドを配置することを指します。 電源投入後、中間周波数の誘導効果により、誘導コイルに配置されたグラファイトモールドは、電気磁器の誘導により渦電流を発生させ、グラファイトモールドの温度を徐々に上昇させます。ダイヤモンドを含む混合物は収縮して柔らかくなります。 塑性流動状態に近づくと、圧力を加えてマトリックス密度を理論密度に近づけ、マトリックスにダイヤモンドをしっかりとはめ込み、鋼体にしっかりと溶接します。 中間周波数誘導加熱システムは、中間周波数電源、中間周波数出力トランス、および誘導コイルで構成されています。 非常に小さな直径のワークピースを除いて、中周波加熱システムが一般的に加熱に使用されます。
電力周波数抵抗加熱方式は直接加熱方式です。 入力電流は、大電流トランスを介して低電圧と大電流に変換されます。 通常、使用される電流は3-5 KA、電圧は4-7 V、大電流変圧器の容量は通常50-100KVAです。 大電流がグラファイトモールドを通過して高温を生成し、モールド内の金属粉末マトリックス材料を加熱し、低融点成分を含む粉末材料が最初に溶融して収縮します。 このとき、枝肉に外圧がかかり、枝肉材料が理論密度に達するか、理論密度に近づき、ワークが形成されます。 少し保温した後、加熱を止めることができます。
炉内加熱・外圧法：ドリル鋼体と枝肉を入れた型を高温加熱炉に入れ、粉末材料の焼結温度まで加熱してから型を取り出す工程法です。少し保温した直後。 近くのプレスで指定されたサイズに加圧されます。 このダイヤモンドビットの製造方法では、耐熱工具または鋳鉄を使用して研磨工具を作成する必要があります。また、マトリックス材料の焼結温度が高すぎないようにする必要があります。そうしないと、非常に不経済になります。
