ダイヤモンドソーブレードの長さは、機器の要件に従って決定されます。鋸刃が長いほど生産能力は大きくなりますが、鋸刃の安定性が低いほど切削振動が大きくなり、チップの取り外し能力は低下します。水平フレームギャングソーは、垂直フレームギャングソーよりも長いですが、後者は前者よりも優れています。ダイヤモンドギャングソーブレードの製造工程は、基本的にはダイヤモンド溶接鋸刃の製造工程と同じです。また、金属粉とダイヤモンドの計算、計量、混合、鋸歯の冷熱プレス、溶接表面研削、鋸刃鋼芯の調製、鋸歯の洗浄および最終溶接などが含まれます。●ダイヤモンドギャングソーの作業条件は、ダイヤモンド円形の鋸刃の作業条件とは異なるため、ソーイングマシンと往復します。そのため、ギャングソーのダイヤモンド粒子の力は、円形の鋸刃のものとは異なる。ダイヤモンド粒子アクションサーフェスは、移動方向の前面と背面にあります。円形鋸刃のダイヤモンド粒子の切断面の後ろのカップリング剤の隆起とは異なり、ダイヤモンドはしっかりと埋め込まれています。したがって、強固な保持力を持つ結合に加えて、ダイヤモンドは高い強度を有することも要求され、そうでなければダイヤモンド粒子は力を加えたときに容易に破れ、切断力を低下させる。しかし、高強度ダイヤモンドは、結晶形状の完全性が高く、平坦な表面が滑らかで、長い間結合に留まらないため、粗面に高強度ダイヤモンドを使用する必要があります。鋸刃の鋼鉄ベルトは取付けの間緊張する必要がある。平均サイズは8-12T/ピースです。このような大きな張力を使用するには、鋼ベルトソーブレードがある程度の剛性と強度が必要です。
