ダイヤモンド鋸刃を溶接した後、使用目的のためにトリミングおよび研ぐ必要があります。ドレッシングは、鋸刃のサイズ(厚さと直径)、外側の円、端面を研削操作によって指定された公差値に達し、ユーザーの要件を満たすことです。鋸刃のセグメントまたは非対称マトリックスの厚さが不均一である場合、または外側の円または端面の叩きが大きすぎると、使用中に断続的な切断が発生し、鋸引き中の振動が増加し、鋭い叫び声が発生します。作業環境が悪化し、切断シームが増加し、さらにはセグメントが脱落し、切断の継続が不可能になります。したがって、鋸刃ドレッシングは、鋸刃が知っている重要なプロセスです。ドレッシングは、のこぎり刃ドレッサーとエッジャーで行われます。研削する前に、電磁チャック、ガスケット、クーラントが技術的要件を満たしているかどうかを確認する必要があります。認定されたことを確認した後、サクションカップ、ウォッシャーソーブレードのベース穴、サクションカップの接触面をきれいに拭きます。まずベース本体とセグメントブロックの間の溶接箇所の両側を研削し、次にセグメントブロックの両側を研削してから、鋸刃の外側の円を研削する。セグメントの側面の外周の90%以上が接地されていることが必要である。ベースとセグメントの両側を研削するときは、2 つの砥石車の位置を調整して、2 つの砥石車の送り量を等しくします。外側の円を研削するとき、特に広いシンクソーブレードの場合、供給量はできるだけ少なくしてはならず、供給量はできるだけ少なくする必要があります。外縁はドレッシング操作の後に行われる。ベースボディを時計回りに回転させ、同じ砥石車を外部トリミングに使用してセグメントをエッジします。切断後の鋸刃は、作業者に面した側に矢印を付けて時計回りに向けるべきであり、これは、鋸刃が石を切るときにこの方向に回転することを意味する。鋸刃上のセグメントの逆台形研削。鋸刃が比較的速い速度で回転すると、両側の砥石車の圧力は、小さいものから大きいものへ、そして大きいものから小さいものへと増加します(ドレッシング砥石車が鋸刃の外側から中心へ、そして中心から外縁へ移動することを指します)。 上記のアクションを 4 回繰り返して 5 回行った後、セグメントのセクションを逆台形にし (つまり、外側のエッジが溶接部よりも大きい)、テーパ角を 2°-30° にします。鋸刃の側面摩擦抵抗は小さく、高速切断に役立ちます。
